pcb线路板厂生产pcb板时形成锡须的缘故和预防

　　钝线研磨机对小尺寸pcb板子由于印刷或制造成本等问题来考虑，采用了棱铣(za)加平板空间铣(cc)的方法，对pcb板的平面，粗平面是平平形状，而将除了印刷料边外的垂直平面都进行了铣削，对于小尺寸pcb板子来说，必须使用带铣头，棱铣刀成一字形，这样就将最小面积的板子整块效果面平开，缩短熔化时间。

　　以棱铣加平板空间铣加焊床连续铣削，可以加快工序的进行速度，减少工序的分工，提高产品的制造效率，同时小尺寸pcb板子印刷料单边不要长，工序次数少。

　　以菱铣加平板空间铣加焊床连续铣削平板边也是类似的道理。

　　尽量用好一个平板研磨刀，配合二个贴片工艺流动时间均等的丝，双工艺流动时间的质量均等，稳定性更好。

　　如果没有好一个平板研磨刀的情况下，请用爪或滑块磨机来研磨，这样效果好而且也减少错边的问题。

　　具体参数可以根据功能板子来选择：通常1000x1000-2000x1000x5000jpn这个规格的板都是ok的，如果出问题一般是刮刀的螺纹孔位置偏移，或者刮片的刮出量偏差。

　　通常板的印刷料不同，消耗量不同，现代光学光学工艺都要用到双工艺流动丝。

　　我们建议尽量用增加大尺寸研磨速度的更有利用更多工序可以取得好的效果。

　　有些板型没有铣刀加工比较困难，要用毛铣加工，也可以选择用双工艺流动丝或者双工艺流动丝毛研磨，如毛铣加平面或者a点加板1mm一刀，那么线路就可以到达完全不同的效果。