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产品名称:
8层线路板制作厂家
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产品规格: 680*650mm
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线宽线矩: 4mil/4mil
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表面工艺: 无铅喷锡
最近碰到很多客户在资讯制作线路板时问到,没有Gerber文件可以生产线路板吗?当然可以,但前提是必须由客户提供PCB样品进步抄板才行。那么8层PCB线路板抄板流程是怎样的呢?下面让我们一起来了解下8层PCB电路板抄板流程及方法:
一、拆卸元器件及制作BOM表:当我们从客户哪里拿到一块完好八层线路板样品后,用小风枪对淮要拆卸的元件进行加热后用镊子夹住让管风将其吹走,先拆电阻、再拆电容,最后拆IC。并记录有无落掉及先前装反的元件{在扫描前记录前一定要清除干净PCB表面上的污物以确保扫描后IC型号及PCB上的字元在图片上清晰可见},应清晰记下位号后将拆下的元件逐一粘贴到与位号相对应的位置,把所有元器件拆卸之后再用电桥测量其数值(有些器件在高温的作用下本身的数值会发生变化,所以应在所有的器件降温后,再进行测量,此时测量的数值较为淮确),测量完成后将数据输入电脑存档。
![8层pcb,8层线路板 pcb八层线路板,八层fr-4线路板生产](http://www.pawsinfo.com/UploadFiles/2019-09/2/15692890097571165.jpg)
二、借用助焊剂,将拆掉元器件的PCB表面用吸锡线将剩余锡渣清除干净,根据八层电路板的层数将电烙铁温度适当调整好,因多层板散热较快不容易将锡熔化所以应当将电烙铁温度调高{在这需要注意电烙铁温度应调整适当,避免太高将油墨烫掉}最后将掉锡的板子用洗板水或天那水洗净后烘干即可。
三、8层电路板抄板流程应从外到内,先去掉一和八层的油墨抄完一、八层后,再磨掉一和八层的铜,接著抄二和七层,然后是三和六层,最后抄完四、五层就可以了。操作过程中要注意扫描的图像与实板存在误差,应将其作适当的处理,使其尺寸大小和方向与实板一致。确保底图尺寸正确后开始逐一调整PCB元件位置,使之与底图完全重合,以便进行下一步放置过孔、描导线及铺铜。在此过程中应注意细节问题如板的宽度、孔径大小及露铜的参数等。
![8层pcb板,8层电路板 八层pcb电路板,8层PCB绿油线路板制作厂](http://www.pawsinfo.com/UploadFiles/2019-09/2/15692890096863508.jpg)
四、八层线路板抄板完后后,运用图像处理软件,结合PCB绘图软件以及电路物理连接关系可以做出100%的精确判断。阻抗值对高精密PCB板的影响相当大,客户有提供样品的前提下可用阻抗测试仪进行测试或将PCB进行切片,用金相显微镜测量其铜厚及层间距,另外还要分析基材的介电常数(通常以FR4、聚四氟乙烯、RCC作为介质),这样才可完全保证PCB的指标与原板保持一致。
![线路板厂 锦宏电路pcb板厂](http://www.pawsinfo.com/images/1563155552430516.jpg)
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01大规模工厂,占地20000多平方米 ▪工厂总占地面积20000平方米,厂房面积8000平方米 ▪全自动生产设备可完成年生产能70万平方米 ▪拥有经验丰富的管理团队和多年制作经验的高技能生产工人 |
02顶级进口原材料,从源头保障产品质量 ▪板材:ITEQ, SYL, Isola, Rogers, Arlon,Nelco, Taconic ▪药水 : Rohm&Haas (US) Atotech (Germany) Umicore ▪油墨:Taiyo (Japan) 干膜 : Asahi (Japan), Dupont (US) |
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03严谨的品质控制系统,有效保障产品性能 ▪严格按照IPC标准管控,保证出货品质合格率高达99% ▪公司通过 ISO9001、TS16949、国家 CQC 认证及美国 UL 安全认证,产品均符合ROHS标准要求。 |