PCB电路板焊盘不上锡的原因

　　我们常见的线路板卡基本上是环氧树脂玻璃布基双层PCB电路板，其中有一层是插装元件另一层为元件脚焊接层，能看出焊点很有规则，这些焊点的元件脚分立焊接层我们就叫它为PCB板焊盘。为什么其它铜导线图形不上锡呢。

　　因为除了需要锡焊的焊盘等部分外，其余部分的表层有一层耐波峰焊的阻焊膜。其表层阻焊膜多数为绿色，有少数采用黄色、黑色、蓝色等，所以在PCB板线路板行业常把阻焊油叫成绿油。其作用是，防止波焊时产生桥接现象，提高焊接质量和节约焊料等作用。它也是PCB板印制板的永久性保护层，能起到防潮、防腐蚀、防霉和机械擦伤等作用。从外观看，表层光滑明亮的绿色阻焊膜，为菲林对板感光热固化绿油。不但外观比较好看，便重要的是其焊盘精确度较高，从而提高了焊点的可靠性。

PCB电路板不上锡有以下几种情况。

　　1、PCB电路板氧化，PCB板不上锡。

　　2、炉的温度太低，或速度太快，锡没有熔化。

　　3、锡膏问题，可以更换另个一种锡膏试试。

　　4、电池片问题，这个是最普遍的问题，因为电池片一般是不锈钢，要电镀一层铬才能上锡。

　　如果这个电镀层有油或电镀不好，就不会上锡，你可以用烙铁试试看能不能焊接。或者在电池片上放一些锡膏，再用拆焊台或电热台加热看电池片能不能上锡。