腐蚀印刷线路板注意事项

　　一、腐蚀印刷线路板必须注意的事项

　　①此方法在腐蚀反应过程中有少量氯气释放，操作时应在通风的地方进行，操作者最好站在上风口，以免氯气中毒。

　　②最好用玻璃盘装盛腐蚀液进行腐蚀，以便随时观察腐蚀状况。

　　③此腐蚀液反应速度快，应严格按照比例和操作方法配制，如果比例过于不当会引起沸腾、导致液水溢出盘外，引发意外。

　　二、印制电路板(PCB)的腐蚀液的配制作方法

　　将浓度为31qo的工业用过氧化氢(双氧水)与浓度为37%的工业用盐酸和水按1:3:4的比例进行配制。操作时应先把四份水倒入盘中，再倒入三份盐酸，用玻璃棒搅拌均匀后再缓慢地加入一份过氧化氢，继续用玻璃棒搅拌均匀，就可以把印刷好的铜箔板放入腐蚀液，大约五分钟左右即可腐蚀完毕。取出腐蚀好的铜箔板立即放入清水中冲、擦干后即可使用了。腐蚀过程中可晃动电路板以加快腐蚀速度。

　　三、过氧化氢和盐酸的浓度调配

　　在化工商店所购产品的浓度多数大于所需浓度、并不适合直接配用，那么如何进行稀释呢?溶液稀释口决和计算方法如下：大小分子差除以小分子再去乘溶液量，便得应加水量。例如现有浓度为85%的盐酸溶液500ml，需要把它释释为37%需加多少毫升水?方法是：

　　大小分子差即85-37=48;除以小分子即：48÷37≈1.3;去乘溶液量1.3×500=650ml即需加水650ml。调配好所需的浓度后再按上述比例配制即可。

　　采用此法与使用三氯化铁相比，具有腐蚀速度快，成本低、操作简单等优点。特别适用于制作大面积印刷电路板。就算没有经验的制作人员只要按操作要求也能制出精美漂亮的电路板来。