发布日期:2019年12月09日 浏览次数:
大家好,您知道PCB冲板?今天锦宏电路来具体为大家分析下,希望对大家有所帮助。
产生原因:
1、凹、凸模间隙过小,造成在凸模和凹模两侧产生裂纹而不重合,断面两端发生两次挤压剪切。
2、凹、凸模间隙过大,当凸模下降时,裂纹发生晚,像撕裂那样完成剪切,造成裂纹不重合。
3、刃口磨损或出现圆角与倒角,刃口未起到楔子的分割作用,整个断面产生不规则的撕裂。
解决方法:
1、合理选择凹、凸模的冲裁间隙。这样的冲裁剪切介于挤压和拉伸之间,当凸模切入材料时,刃口部形成楔子,使板材产生近于直线形的重合裂纹。
2、及时对凹、凸模刃口所产生的圆角或倒角进行整修。
3、确保凹、凸模的垂直同心度,使配合间隙均匀。
4、确保模具安装垂直平稳
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